热风循环烘箱正常运行达不到设置温度怎么办

热风循环烘箱正常运行达不到设置温度怎么办

1.描述故障现象。

关闭循环烘箱空气开关，根据烘箱操作说明书设置加热温度200℃、超温报警温度210℃、保温计时5h后，启动自动操作程序、烘箱循环风机、进风机、加热等指示灯，表明程序正常运行。

加热运行2.5小时后，温度仍未达到设定值。如果加热时间过长，加热材料的损坏故障率会增加。同时，它会造成能源浪费和功耗增加。

随着烘箱工作周期的延长，在正常生产岗位的两班制下，工艺环节无法按时完成，生产任务的过程计划被误入歧途，生产成本增加。正常满箱时，温度从室温加热到200℃需要1.5h，一个工作周期需要6h左右。

2.故障分析。

首先，检查烘箱的差压表，判断烘箱内的风速是否正常。了解热风循环烘箱内加热物品是否过密，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否更换。排除这些原因后，判断循环风机是否有故障，导致热风循环空气循环不良，湿热空气不能正常排放。

其次，从故障现象和烘箱电路原理分析，烘箱可加热，表明智能计算机温度控制器输出信号正常，PLC输入输出信号正常。

3.故障检测和排除。

通过对上述故障的分析，得出控制信号和可调部件正常，然后从以下几个方面进行检查。首先检查智能计算机温度控制器的PID调节参数，看是否人为误操作，导致设置参数变化，导致系统异常运行。PID参数直接影响系统的调节精度，是控制系统设计的核心内容。

通过适当的PID参数，PID控制可以根据系统被控过程的误差特性，利用比例、积分、微分计算系统控制量，获得相应的输出响应特性，使其达到满意的控制效果。恢复PID参数的正常设置值。其次，检查循环风机是否正常运行，转向是否正确。

如果风扇反转或风扇负载过大，速度过慢，会影响热空气循环不畅。当风扇反转时，风扇的电源可以任意相反地更换；当风扇转速过慢时，应从两个方面进行检查。

(1)电气电源电压是否正常，是否存在缺相或绕组断路。

(2)机械方面是否存在扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动箱壳擦拭等故障。可根据具体情况排除。