管式电炉的工作原理及其发热元件的选择

管式电炉采用可靠的集成电路，工作环境好，抗干扰，高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高工作环境，微计算机程序控制，可编程2组16段曲线，全自动升温/降温，运行中控制温度参数和程序温度控制精度:±1℃恒温精度:±1℃。升温速度快，炉膛材料全部采用纤维制作，使用温度高，蓄热量小，保温性能好（节能效果不低于老式电炉的80%）。结构合理，内外双炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
热电偶将炉温转换为电压信号后，加入微电脑温度控制调节器。调节器将该信号与程序控制设定相比，输出可调信号。通过可调信号控制触发器，触发器触发调压器，达到调节炉电压和炉温的目的。
硅钼棒(分布在炉膛左右)。
硅钼棒电热元件是基于硅化钼的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温，其表面生成致密的石英玻璃膜，产品不氧化。因此，硅钼棒部件具有独特的高温抗氧化性，氧化气氛下使用温度为1750℃。硅钼棒部件的电阻不随使用时间的长短而变化(电阻随温度的上升而增大)，即不老化，新旧部件可混合使用。硅钼杆件的机械性制和其他陶瓷制品一样，常温下脆性材料容易断裂，但适当使用和安装是可以避免的。
硅碳棒(分布在炉膛的左右或周围)
碳棒是以绿化优质碳化硅材料为主要原料，经过轻加工抽烟、高温硅化、结晶的棒状非金属高温电热部件。该元件与金属电热元件相比，具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维护方便等优点。硅碳棒比阻力大，在空气中加热，发热部表面温度达到1450℃的室温至800℃为负值，800℃以上为正值特性曲线。硅碳棒化学稳定性好，酸对。
虽然没有作用，但碱和碱土的金属氧化物在一定的温度条件下有侵蚀作用。在高温下，水蒸气、氢气、卤素、硫磺等也有氧化和侵蚀作用。炉温和棒承受负荷均匀，安装前合阻力，保持阻力一致±10%的炉长期使用中，个别棒因其他原因损坏需要更换时，根据当时阻力值的增加情况，选择适当的阻力值的棒，不得更换新棒。棒损坏多或阻力增加过大，达不到所需炉温时，好全部更换为新棒。更换的棒重新测量其电阻值，配置低温区域。
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