高温热处理之“回火”工艺

高温炉是标准节能型周期作业电炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。AFD高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

一种把已淬火的钢加热到一定温度，然后用某种方法冷却的加热方法叫回火。消除淬火过程中产生的内应力，降低硬度及脆性，达到理想的机械性能。按回火温度可将其分为低温回火，中温回火和高温回火。`。
1)低温热处理(150-250℃)
以高硬度、高耐磨淬火钢为研究对象，研究了低温回火对回火马氏体组织的影响，以降低回火后的内应力和脆性，避免淬火后发生裂纹和过早损坏。适用于各种高碳钢的切削刃具、量具、冲模、滚动轴承、渗碳件等，回火后的硬度一般在60HRC左右。
二.中温回火(350-500℃)
中温回火的目的在于获得较高的屈服强度、弹性极限和韧性。所以主要用于各种弹簧的热作模具处理，回火后硬度一般在45HRC左右。
(3)高温处理(500-650℃)
通常把淬火加高温回火的合成物称为调质处理，其目的是获得一种综合力学性能较好的强度、硬度、塑性和韧性。因而广泛应用于汽车、拖拉机、机床等重要结构件，如连杆、齿轮、轮轴等。回火后的硬度一般在260HBW左右。