高温升降电炉温度控制系统的特性

高温升降电炉温度控制系统的特性

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高温升式电炉温控系统特点
自动控制系统在各个领域特别是工业领域有着广泛的应用，温度控制是控制系统中常见的控制类型之一。伴随着单片机技术的迅速发展，利用单片机实现对被控对象的控制也逐渐成为自动化领域的一个重要发展方向。本文采用单片机设计了一套电炉温度控制系统。
二、电炉温度控制系统特点。
温度控制系统主要由四部分组成，即温度传感器、温度调节器、执行装置(高温提升炉)受控对象。受控对象是大容量、大惯量的电热炉温对象，是典型的多阶容积迟后特性，工程上常近似为含纯滞后的二阶容积迟后特性；由于受控对象电容量大，一般采用可控硅作调节器的执行器。执行机构特性：电炉温度调节是通过炉丝的连续调节(供电能)来改变电炉丝关闭时间Tb与断开时间Tk之比α，α=Tb/Tk。
在工业上对加热炉进行调节，在工业上，它通过设定周期的交流平均电压即负载功率，然后断开数个周波，并改变晶闸管在设定的周期内的通断时间，以调节负载两端的交流平均电压，即负载功率，这就是通常所称的调功器或周波控制器；调功器一般在电源电压过零时触发晶闸管导通，因此负载上得到的是完整的正弦波，调节的只是周期Tc内导通的电压周波。当周期Tc内导通的周期波数为n，每一周波的周期为T，调功器的输出功率为P=n×T×Pn/Tc,Pn为装置在设定周期的Tc内完全通过时的输出功率。